Évaporateur à film en hausse (RFE) pour un traitement efficace
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Introduction du produit
L'évaporateur à film ascendant (RFE) est un dispositif d'évaporation efficace utilisé dans le domaine industriel pour traiter de grandes quantités, des solutions thermosensibles et mousseuses. En tant que classe de dispositifs d'évaporation à couche mince, il joue un rôle clé en assurant la qualité du produit et en améliorant l'efficacité de la production grâce à un transfert de chaleur efficace et un processus d'évaporation rapide.
Les principaux composants de laÉvaporateur à film en hausseUnité comprennent:
CoquilleEn tant que structure principale de l'évaporateur à film ascendant (RFE), il protège et soutient les composants fonctionnels internes.
Tube chauffant: C'est l'élément de noyau du dispositif, qui se compose d'un ou plusieurs longs tubes verticaux, avec un rapport de longueur au diamètre de 100-150, et le diamètre du tube est entre 25-50mm, De sorte que le liquide de matière première peut être chauffé et bouilli dans le tube et s'élever le long de la paroi du tube sous une forme de film.
Chambre de séparation: Situé au sommet de la chambre de chauffe, il est chargé de séparer efficacement le liquide concentré de la vapeur secondaire générée.
Préchauffeur: Préchauffez le liquide de matière première à près du point d'ébullition pour s'assurer qu'il se vaporise rapidement pour former un écoulement comme un film en entrant dans le tube de chauffage.
Appareil de distribution de films (le cas échéant)Certaines conceptions nécessitent ce dispositif au sommet du tube chauffant pour assurer une formation de film uniforme de la solution.
Condenseur: Certaines conceptions comprennent également un condenseur pour condenser la vapeur secondaire pour faciliter la récupération ou le traitement du gaz.
Caractéristiques de l'évaporateur à film en hausse (RFE)
L'unité d'évaporation de film en hausse a les caractéristiques suivantes:
Efficacité élevée de transfert de chaleur: Le film formé par le liquide de matière première sur la paroi intérieure du tube de chauffage augmente la zone de chauffage, améliore le coefficient de transfert de chaleur et l'efficacité thermique.
Temps de séjour court: La solution passe rapidement à travers la chambre de chauffage sous forme de film liquide, et le mode non-circulant raccourcit le temps de séjour, ce qui convient aux matériaux sensibles à la chaleur.
Opération stableFournir un environnement d'exploitation stable, maintenir une évaporation efficace et réduire la consommation d'énergie.
Large applicabilitéConvient pour l'évaporation de grandes solutions sensibles à la chaleur et mousseuses, mais ne convient pas pour traiter des solutions de viscosité élevée ou de mise à l'échelle facile.
Champ d'application du film en hausseÉvaporateur(RFE)
Évaporateur à film en hausse (RFE) sont largement utilisés dans:
Industrie chimique: Principalement utilisé pour la récupération et la purification des solvants, la séparation efficace des solvants organiques, réduire le coût du traitement des déchets liquides.
Industrie alimentaireSouvent utilisé pour concentrer les jus de fruits, les produits laitiers, l'alcool, l'huile de cuisson, etc., l'évaporation pour éliminer l'eau et conserver les nutriments.
Industrie de la protection de l'environnement: Traitement des eaux usées et des déchets liquides, évaporation de la matière organique, réduction du volume des déchets liquides, réduction de la pollution de l'environnement et utilisation des ressources.
Principe technique de
Le principe de la technologie en hausse d'évaporateur de film est principalement basé sur la vapeur formée après que le liquide soit chauffé et bouilli dans le tube de chauffage, qui peut conduire le liquide à monter le long de la paroi du tube dans une forme de film, afin de réaliser l'évaporation et la concentration de la solution.
1.Processus de préchauffageLe liquide de la matière première est d'abord préchauffé pour atteindre une température proche du point d'ébullition.
2.Processus d'évaporation: Le liquide de matière première préchauffé est introduit dans le tube du fond de la chambre de chauffe. Après avoir été chauffé dans le tube, le liquide se vaporise rapidement pour former de la vapeur secondaire, et la vapeur secondaire générée dans ce processus conduira le liquide à s'écouler vers le haut le long de la paroi du tube en un film mince.
3.Processus de séparationAu fur et à mesure que la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, elle se concentre progressivement et atteint finalement la concentration requise au sommet de la chambre de chauffage. Ici, le liquide concentré est séparé de la vapeur secondaire.
Le processus de production de
Le flux de processus de l'évaporateur à film ascendant comprend principalement les étapes suivantes:
PréchauffageTout d'abord, le liquide de matière première est chauffé par le préchauffeur de sorte qu'il atteigne une température proche du point d'ébullition.
Alimentation: Le liquide de matière première préchauffé entre dans le tube de chauffage de l'évaporateur par le bas.
Évaporation: Dans le tube de chauffage, le liquide de matière première est chauffé et bouilli pour produire de la vapeur secondaire. Dans ce processus, la vapeur secondaire entraîne le liquide à s'écouler vers le haut le long de la paroi du tube en un film mince
Forme, formant le phénomène du «film en hausse».
ConcentrationComme la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, le liquide se concentre progressivement. En même temps, la vapeur secondaire est séparée du concentré en haut.
Séparation: Le liquide concentré et la vapeur secondaire sont séparés dans la chambre de séparation pour assurer la séparation efficace du liquide concentré et de la vapeur.
Décharge: Le liquide concentré est évacué du fond de l'évaporateur, tandis que la vapeur secondaire pénètre dans le condenseur pour la condensation.
Post-traitementEnfin, le liquide concentré et la vapeur secondaire après condensation sont traités selon les besoins, tels que la récupération ou la décharge du solvant.
Production d'équipements
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Questions fréquemment posées
Q: Lorsque l'évaporateur à film ascendant fonctionne, pourquoi la distribution du liquide apparaît-elle inégale?
R: Cela peut être dû à une mauvaise conception du système d'alimentation ou à des conditions de fonctionnement incorrectes. Ceci peut être amélioré en veillant à ce que le dispositif de distribution de film distribue le liquide uniformément et en ajustant le débit d'alimentation approprié.
Q: Comment faire face au problème de mise à l'échelle du tuyau de chauffage dans l'évaporateur à film en hausse?
R: Un nettoyage régulier des tubes chauffants est un moyen courant de gérer la mise à l'échelle. Selon la nature de la solution, choisissez l'agent de nettoyage approprié et le cycle de nettoyage, si nécessaire, utilisez un nettoyage mécanique ou chimique.
Q: L'évaporateur à film ascendant est-il adapté à la manipulation de solutions à haute viscosité?
A: Ne convient pas. L'évaporateur à film en hausse est plus approprié pour traiter un bon écoulement, pas facile à mettre à l'échelle la solution, la solution à haute viscosité peut entraîner une obstruction de l'écoulement du film et un blocage du tube de chauffage.
Q: Si le liquide de la matière première contient des particules solides, quel sera l'impact sur l'évaporateur à film en hausse?
A: Le liquide de matière première contenant les particules solides peut causer l'usage sur la paroi intérieure du tuyau de chauffage, et l'opération à long terme peut mener à la fuite de tuyau. Un prétraitement pour éliminer les particules ou la sélection de matériaux résistants à l'usure appropriés est nécessaire.
Q: Comment contrôler la concentration de la solution pendant le fonctionnement de l'évaporateur à film ascendant?
R: En surveillant la température et la quantité de vapeur secondaire, ainsi que la concentration de la décharge, les paramètres de fonctionnement de l'évaporateur peuvent être ajustés pour contrôler la concentration de la solution.
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